2021年中國鍛壓協(xié)會指出金屬成型企業(yè)采用智能化機床或者進行機床智能化改造，是企業(yè)智能建設的必修課，在智能化金屬成形機床中，主驅(qū)動的智能化十分重要，而解決金屬成型機床主驅(qū)動智能化的核心就是采用伺服主驅(qū)動，伺服電動螺旋壓力機被越來越多的企業(yè)選擇，那么為什么金屬成型機床要向伺服主驅(qū)動方向發(fā)展呢？

柔性化

       運用伺服電動螺旋壓力機的工藝可優(yōu)化技術，具有很大工藝柔性，行程、速度、力度均數(shù)字化精準控制，可獲得多種多樣的滑塊運動曲線，設備的工藝適應性擴大，可以根據(jù)不同的工藝采用相應的優(yōu)化曲線，實現(xiàn)一機多用，提高工作性能和工作效率，同時提高了零件成形性，降低了零件的報廢率，提高了零件的表面質(zhì)量。

高效節(jié)能

       伺服電動螺旋壓力機省去了離合器等部分，傳動環(huán)節(jié)大大減少，維護維修成本低。與其他壓力機相比，伺服電動螺旋壓力機沒有飛輪空轉(zhuǎn)消耗的能量，沒有離合器耗能，基于伺服技術的螺旋壓力機節(jié)能可達到55%。在環(huán)保特性方面，它具有液壓機的性能，但是沒有液壓系統(tǒng)，完全消除了油污的污染，傳動結構簡單和全封閉靜壓式結構，傳動噪音小，振動小。

自動化信息化智能化

1.解決企業(yè)用工難傭工貴的問題

       80后不愿意加班，90不愿意上班，00后不愿意起床，工廠招聘不到人，用自動化設備替代人工做重復性、危險性的工作，降低用工成本是迫切的需求。

2.傳動生產(chǎn)模式的改造與升級

       目前我國鍛造生產(chǎn)的方式和設備還比較粗放和落后，傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備和方式已經(jīng)很難滿足市場需求的轉(zhuǎn)變和對高質(zhì)量鍛件的需求，所以升級改造轉(zhuǎn)型是許多企業(yè)正在面臨的問題。

3.降本增效提質(zhì)的需求

       目前我國鍛件市場，基礎鍛件產(chǎn)能過剩，鍛件的利潤有下滑的趨勢，降本增效提質(zhì)是每個企業(yè)都很關系的問題，也是每個企業(yè)保證利潤空間的重要課題。

       綜合以上，以伺服主驅(qū)動為核心的伺服電動螺旋壓力機可以無縫對接鍛造自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)數(shù)字信息的集成化和智能化。鍛造自動化生產(chǎn)線可以降低企業(yè)的用工成本 ，鍛件質(zhì)量穩(wěn)定，是鍛造行業(yè)未來趨勢，實現(xiàn)自動化需要結合自身情況一步一步實現(xiàn)，但伺服電動螺旋壓力機是實現(xiàn)自動化，智能化的第一步，也是鍛造企業(yè)今后的必選。